1. Relevante politikker og retningslinjer for renrumsdesign
Renrumsdesign skal implementere relevante nationale politikker og retningslinjer og skal opfylde krav som teknologisk udvikling, økonomisk rationalitet, sikkerhed og anvendelse, kvalitetssikring, bevaring og miljøbeskyttelse. Renrumsdesign bør skabe de nødvendige betingelser for konstruktion, installation, testning, vedligeholdelsesstyring og sikker drift og skal overholde de relevante krav i gældende nationale standarder og specifikationer.
2. Samlet renrumsdesign
(1). Placeringen af renrummet bør bestemmes ud fra behov, økonomi osv. Det bør være i et område med lavere atmosfærisk støvkoncentration og bedre naturligt miljø; det bør være langt væk fra jernbaner, havne, lufthavne, trafikårer og områder med alvorlig luftforurening, vibrationer eller støjforstyrrelser, såsom fabrikker og lagre, der udleder store mængder støv og skadelige gasser, bør placeres i områder af fabrikken, hvor miljøet er rent, og hvor strømmen af mennesker og varer ikke eller sjældent krydser hinanden (specifik reference: renrumsdesignplan)
(2). Når der er en skorsten på vindsiden af renrummet med den maksimale vindfrekvens, må den vandrette afstand mellem renrummet og skorstenen ikke være mindre end 12 gange skorstenens højde, og afstanden mellem renrummet og hovedtrafikvejen må ikke være mindre end 50 meter.
(3). Der bør udføres begrønning omkring renrumsbygninger. Der kan plantes græsplæner, træer, der ikke har en skadelig indvirkning på atmosfærisk støvkoncentration, kan plantes, og der kan oprettes et grønt område. Brandbekæmpelsesindsatsen må dog ikke hindres.
3. Støjniveauet i renrum skal opfylde følgende krav:
(1). Under dynamisk testning bør støjniveauet i det rene værksted ikke overstige 65 dB(A).
(2). Under lufttilstandstesten bør støjniveauet i det turbulente flow-renrum ikke være mere end 58 dB(A), og støjniveauet i det laminære flow-renrum ikke være mere end 60 dB(A).
(3.) Renrummets horisontale og tværsnitsmæssige layout bør tage højde for kravene til støjkontrol. Indkapslingsstrukturen skal have god lydisolering, og lydisoleringsgraden for hver del skal være ensartet. Støjsvage produkter bør anvendes til forskellige udstyr i renrum. For udstyr, hvis udstrålede støj overstiger den tilladte værdi for et renrum, bør der installeres særlige lydisoleringsfaciliteter (såsom lydisoleringsrum, lydisoleringsdæksler osv.).
(4). Når støjen fra det rensede klimaanlæg overstiger den tilladte værdi, bør der træffes kontrolforanstaltninger såsom lydisolering, støjeliminering og lydvibrationsisolering. Ud over ulykkesudstødning bør udstødningssystemet i det rene værksted designes til at reducere støj. Støjkontroldesignet i renrummet skal tage hensyn til produktionsmiljøets krav til luftrenhed, og renrummets rensningsforhold må ikke påvirkes af støjkontrol.
4. Vibrationskontrol i renrum
(1). Der bør træffes aktive vibrationsisolerende foranstaltninger for udstyr (herunder vandpumper osv.) med stærke vibrationer i renrum og omkringliggende hjælpestationer samt rørledninger, der fører til renrummet.
(2). Forskellige vibrationskilder i og uden for renrum bør måles for deres samlede vibrationspåvirkning i renrum. Hvis forholdene begrænser det, kan den samlede vibrationspåvirkning også evalueres baseret på erfaring. Den bør sammenlignes med de tilladte miljømæssige vibrationsværdier for præcisionsudstyr og præcisionsinstrumenter for at bestemme de nødvendige vibrationsisoleringsforanstaltninger. Vibrationsisoleringsforanstaltninger for præcisionsudstyr og præcisionsinstrumenter bør tage hensyn til krav som reduktion af vibrationsmængden og opretholdelse af en rimelig luftstrømningsorganisation i renrum. Når der anvendes en vibrationsisoleringspiedestal med luftfjeder, skal luftkilden behandles, så den når luftrenhedsniveauet for et renrum.
5. Krav til konstruktion af renrum
(1). Bygningsplanen og den rumlige indretning af renrummet skal have passende fleksibilitet. Hovedstrukturen i renrummet må ikke bruge indvendige vægbærende elementer. Højden på renrummet styres af nettohøjden, som skal være baseret på et basismodul på 100 millimeter. Holdbarheden af hovedstrukturen i renrummet skal koordineres med niveauet af indendørs udstyr og dekoration og skal have brandbeskyttelse, kontrol over temperaturdeformation og ujævne indsynkningsegenskaber (seismiske områder skal overholde seismiske designregler).
(2). Deformationsfuger i fabriksbygninger bør undgås at passere gennem renrum. Når returluftkanalen og andre rørledninger skal lægges skjult, bør der etableres tekniske mezzaniner, tekniske tunneler eller render; når lodrette rørledninger, der passerer gennem de ekstreme lag, skal lægges skjult, bør der etableres tekniske skakte. For omfattende fabrikker, der har både generel produktion og ren produktion, bør bygningens design og struktur undgå negative virkninger på ren produktion med hensyn til personstrøm, logistik, transport og brandforebyggelse.
6. Renrumspersonale og materialerensningsfaciliteter
(1). Der bør indrettes rum og faciliteter til personalerensning og materialerensning i renrum, og opholdsrum og andre rum bør indrettes efter behov. Rum til personalerensning bør omfatte opbevaringsrum til regntøj, ledelsesrum, omklædningsrum til sko, opbevaringsrum til overtøj, toiletter, rum til rent arbejdstøj og bruserum med luftblæsning. Opholdsrum såsom toiletter, bruserum og lounges, samt andre rum såsom vaskerum til arbejdstøj og tørrerum, kan indrettes efter behov.
(2). Ind- og udgange til udstyr og materialer i renrummet skal være udstyret med materialerensningsrum og -faciliteter i overensstemmelse med udstyrets og materialernes art og form. Materialerensningsrummets layout skal forhindre, at de rensede materialer forurenes under overførselsprocessen.
7. Brandforebyggelse og evakuering i renrum
(1). Brandmodstandsgraden i et renrum bør ikke være lavere end niveau 2. Loftmaterialet skal være ikke-brændbart, og brandmodstandsgrænsen bør ikke være mindre end 0,25 timer. Brandfarerne i almindelige produktionsværksteder i renrum kan klassificeres.
(2). Renrum bør bruge fabrikker i ét plan. Det maksimalt tilladte areal af brandvægsrummet er 3000 kvadratmeter for en fabriksbygning i ét plan og 2000 kvadratmeter for en fabriksbygning i flere etager. Lofter og vægpaneler (inklusive indvendige fyldstoffer) skal være ikke-brændbare.
(3). I en omfattende fabriksbygning i et brandforebyggelsesområde bør der opsættes en ikke-brændbar skillevæg for at forsegle området mellem det rene produktionsområde og det generelle produktionsområde. Brandmodstandsgrænsen for skillevægge og deres tilsvarende tage må ikke være mindre end 1 time, og brandmodstandsgrænsen for døre og vinduer på skillevægge må ikke være mindre end 0,6 timer. Hulrum omkring rør, der føres gennem skillevægge eller lofter, bør være tæt pakket med ikke-brændbare materialer.
(4). Væggen i den tekniske skakt skal være ikke-brændbar, og dens brandmodstandsgrænse må ikke være mindre end 1 time. Brandmodstandsgrænsen for inspektionsdøren på skaktvæggen må ikke være mindre end 0,6 timer; i skakten, på hver etage eller én etage fra hinanden, skal der anvendes ikke-brændbare legemer svarende til etagens brandmodstandsgrænse som vandret brandadskillelse; omkring rørledningerne, der passerer gennem den vandrette brandadskillelse, skal mellemrummene fyldes tæt med ikke-brændbare materialer.
(5). Antallet af sikkerhedsudgange for hver produktionsetage, hver brandbeskyttelseszone eller hvert rent område i et renrum bør ikke være mindre end to. Farverne i et renrum bør være lyse og bløde. Lysrefleksionskoefficienten for hvert indendørs overflademateriale bør være 0,6-0,8 for lofter og vægge; 0,15-0,35 for gulv.
Opslagstidspunkt: 6. februar 2024