Et renrumsprojekt refererer til udledning af forurenende stoffer såsom mikropartikler, skadelig luft, bakterier osv. i luften inden for et bestemt luftinterval og kontrol af indetemperatur, renlighed, indetryk, luftstrømningshastighed og -fordeling, støj, vibrationer, belysning, statisk elektricitet osv. inden for et bestemt krævet interval. Vi kalder en sådan miljøproces for et renrumsprojekt. Et komplet renrumsprojekt involverer flere aspekter, herunder otte dele: dekorations- og vedligeholdelsessystem, HVAC-system, ventilations- og udsugningssystem, brandbeskyttelsessystem, elsystem, procesrørledningssystem, automatisk styresystem og vandforsynings- og dræningssystem. Disse komponenter udgør tilsammen det komplette system i et renrumsprojekt for at sikre dets ydeevne og effekt.
1. Clenroom-system
(1). Dekorations- og vedligeholdelsessystem til strukturer
Dekorations- og dekorationsdelen af et renrumsprojekt involverer normalt specifik dekoration af indkapslingssystemets struktur, såsom jord, loft og skillevæg. Kort sagt dækker disse dele de seks overflader af det tredimensionelle lukkede rum, nemlig top, væg og jord. Derudover omfatter det også døre, vinduer og andre dekorative dele. I modsætning til generel boligindretning og industriel dekoration lægger renrumsprojekter større vægt på specifikke dekorationsstandarder og detaljer for at sikre, at rummet opfylder specifikke renligheds- og hygiejnestandarder.
(2). HVAC-system
Det dækker køleenheden (varmtvands-) (inklusive vandpumpe, køletårn osv.) og luftkølet rørledningsmaskineniveau og andet udstyr, klimaanlægsrørledning, kombineret rensningsklimaanlægsboks (inklusive blandet strømningssektion, primær effektsektion, varmesektion, kølesektion, affugtningssektion, tryksætningssektion, mellemeffektsektion, statisk tryksektion osv.) der også tages i betragtning.
(3). Ventilations- og udstødningssystem
Ventilationssystemet er et komplet sæt af apparater bestående af luftindtag, udstødningsafgang, lufttilførselskanal, ventilator, køle- og varmeudstyr, filter, styresystem og andet hjælpeudstyr. Udstødningssystemet er et helt system bestående af emhætte eller luftindtag, renrumsudstyr og ventilator.
(4). Brandsikringssystem
Nødgang, nødbelysning, sprinkler, brandslukker, brandslange, automatiske alarmanlæg, brandsikker rulleport osv.
(5). Elektrisk system
Det omfatter tre komponenter: belysning, strøm og svagstrøm, og dækker specifikt renselamper, stikkontakter, elskabe, ledninger, overvågning og telefon samt andre stærk- og svagstrømssystemer.
(6). Procesrørsystem
I renrumsprojekter omfatter det primært: gasrørledninger, materialerørledninger, rensevandsrørledninger, injektionsvandsrørledninger, damp, rendamprørledninger, primære vandrørledninger, cirkulerende vandrørledninger, tømnings- og dræningsrørledninger for vand, kondensat, kølevandsrørledninger osv.
(7). Automatisk styresystem
Herunder temperaturregulering, temperaturregulering, luftmængde- og trykregulering, åbningssekvens- og tidsstyring osv.
(8). Vandforsyning og afløbssystem
Systemlayout, valg af rørledning, rørledningslægning, dræningstilbehør og små dræningsstrukturer, renrumscirkulationssystem, disse dimensioner, dræningssystemlayout og installation osv.
Fødevareindustrien, kvalitetsinspektionsstationer, elektronikindustrien, hospitaler, lægemiddelindustrien, luftfartsindustrien, videnskabelige forskningsinstitutioner, farmaceutiske fabrikker, mikroelektronik, biologiske renrum og andre industrier tilbyder forskellige typer og renhedsniveauer i klasse 100.000 af rene værksteder og airconditionsystemer i renrum design, installation og konstruktion, idriftsættelse, eftersalgsservice og andre samlede løsninger. Det biosikkerhedslaboratorium, som vores virksomhed har designet, garanterer konstruktionskvaliteten og opfylder kravene i generelle standardbygningstekniske specifikationer.
2. Krav til renrumsservice
(1). Renrumsservice
① Design og renovering af airconditionerede renrum og rene, støvfri og sterile laboratorier med forskellige rensningsniveauer, proceskrav og plantegninger.
② Renover renrum med særlige krav såsom relativt negativt tryk, høj temperatur, brand- og eksplosionsforebyggelse, lydisolering og -dæmpning, højeffektiv sterilisering, afgiftning og lugtfjerning samt antistatisk udstyr.
③ Konstruer belysning, elektriske faciliteter, strøm, elektriske styresystemer og automatiske klimaanlæg, der passer til renrummet.
3. Renrumsapplikationer
(1). Biologiske renrum på hospitaler
Biologiske renrum på hospitaler omfatter primært rene operationsstuer og rene afdelinger. De rene afdelinger på hospitaler er primært steder, hvor svampe strengt bekæmpes for at forhindre patienter i at blive smittet eller forårsage alvorlige konsekvenser.
(2). P-niveau serielaboratorier
① P3-laboratorier er laboratorier på biosikkerhedsniveau 3. Biosikkerhedslaboratorier er opdelt i fire niveauer i henhold til graden af skadevirkninger fra mikroorganismer og deres toksiner, hvor niveau 1 er lavt og niveau 4 er højt. De er opdelt i to kategorier: celleniveau og dyreniveau, og dyreniveau er yderligere opdelt i smådyrsniveau og storedyrsniveau. Det første P3-laboratorium i mit land blev bygget i 1987 og blev primært brugt til AIDS-forskning.
②P4-laboratoriet refererer til laboratoriet på biosikkerhedsniveau 4, som specielt bruges til forskning i meget smitsomme sygdomme. Det er det højeste niveau af biosikkerhedslaboratorium i verden. Der findes i øjeblikket ikke noget sådant laboratorium i Kina. Ifølge relevante eksperter er sikkerhedsforanstaltningerne på P4-laboratorier strengere end på P3-laboratorier. Forskere skal ikke kun bære fuldt lukket beskyttelsestøj, men også medbringe iltflasker, når de går ind.
(3). Renrumsteknik i fabrikker og værksteder
Byggemetoderne kan opdeles i anlægsarbejder og præfabrikerede konstruktioner.
Det præfabrikerede rene værkstedssystem består hovedsageligt af et klimaanlæg, returluftsystem, returluft, udsugningsenhed, indkapslingsstruktur, enheder til menneskelig og materialerengøring, primær, mellem- og højniveau luftfiltrering, gas- og vandsystem, strøm og belysning, overvågning og alarm af arbejdsmiljøparametre, brandbeskyttelse, kommunikation og antistatisk gulvbehandling.
①GMP rene værkstedsrensningsparametre:
Luftskiftetider: klasse 100000 ≥15 gange; klasse 10000 ≥20 gange; klasse 1000 ≥30 gange.
Trykforskel: hovedværksted til tilstødende rum ≥5Pa;
Gennemsnitlig lufthastighed: klasse 100 rent værksted 03-0,5 m/s;
Temperatur: >16℃ om vinteren; <26℃ om sommeren; udsving ±2℃. Luftfugtighed 45-65%; luftfugtigheden i GMP-renværkstedet er fortrinsvis omkring 50%; luftfugtigheden i elektronikværkstedet er lidt højere for at undgå statisk elektricitet. Støj ≤65dB(A); frisklufttilskud er 10%-30% af den samlede lufttilførsel; belysning: 300LX.
②GMP værkstedsstrukturmaterialer:
Væg- og loftspanelerne i det rene værksted er generelt lavet af 50 mm tykke sandwichfarvede stålplader, som er smukke og stive. Buede hjørnedøre, vinduesrammer osv. er generelt lavet af specielle anodiserede aluminiumsprofiler;
Gulvet kan være lavet af epoxy selvnivellerende gulv eller slidstærkt plastgulv af høj kvalitet. Hvis der er et krav om antistatisk materiale, kan den antistatiske type vælges;
Lufttilførsels- og returkanalerne er lavet af varmgalvaniseret plade, og den flammehæmmende PF-skumplastplade med god rensnings- og varmebevaringseffekt er påsat;
HEPA-boksen bruger en ramme i rustfrit stål, som er smuk og ren, og den perforerede netplade bruger en malet aluminiumsplade, som er rust- og støvtæt og nem at rengøre.
(4). Elektronisk og fysisk renrumsteknik
Generelt anvendelig til elektroniske instrumenter, computerrum, halvlederfabrikker, bilindustrien, luftfartsindustrien, fotolitografi, mikrocomputerproduktion og andre industrier. Ud over luftrenhed er det også nødvendigt at sikre, at kravene til antistatisk beskyttelse er opfyldt.
Opslagstidspunkt: 28. feb. 2025