Renrumsprojektet i klasse 100.000 i et støvfrit værksted refererer til brugen af en række teknologier og kontrolforanstaltninger til at producere produkter, der kræver et højt renhedsniveau i et værkstedsrum med et renhedsniveau på 100.000.
Denne artikel vil give en detaljeret introduktion til den relevante viden om renrumsprojektet i klasse 100.000 i et støvfrit værksted.
Koncept for et klasse 100000 renrumsprojekt
Et støvfrit værksted refererer til et værksted, der designer og kontrollerer renlighed, temperatur, luftfugtighed, luftstrøm osv. i værkstedsmiljøet for at opfylde specifikke krav for at sikre renlighed og kvalitet af produktionsudstyr, personale og fremstillede produkter.
Standard for renrum i klasse 100000
Klasse 100.000 renrum betyder, at antallet af støvpartikler i hver kubikmeter luft er mindre end 100.000, hvilket opfylder standarden for luftrenhed i klasse 100.000.
Nøgleelementer i et renrumsprojekt i klasse 100000
1. Jordbehandling
Vælg gulvmaterialer, der er antistatiske, skridsikre, slidstærke og nemme at rengøre.
2. Dør- og vinduesdesign
Vælg dør- og vinduesmaterialer med god lufttæthed og minimal indvirkning på værkstedets renlighed.
3. HVAC-system
Luftbehandlingssystemet er den vigtigste del. Systemet bør bestå af primære filtre, mellemfiltre og HEPA-filtre for at sikre, at al luft, der bruges i fremstillingsprocessen, er tæt på ren luft.
4. Rengør området
Rene og ikke-rene områder bør isoleres for at sikre, at luften inden for et bestemt område kan kontrolleres.
Implementeringsproces for renrumsprojekt i klasse 100000
1. Beregn rumlig renlighed
Brug først testinstrumenter til at beregne det oprindelige miljøs renlighed samt indholdet af støv, skimmelsvamp osv.
2. Udvikle designstandarder
Baseret på produktproduktionens behov skal produktionsforholdene udnyttes fuldt ud og designstandarder udvikles, der opfylder produktionskravene.
3. Miljøsimulering
Simuler værkstedets brugsmiljø, test luftrensningsudstyret, test systemets rensningseffekt, og reducer reduktionen af målstoffer såsom partikler, bakterier og lugte.
4. Installation og fejlfinding af udstyr
Installer luftrensningsudstyr og udfør fejlfinding for at sikre stabil drift af systemet.
5. Miljøtestning
Brug luftdetektionsinstrumenter til at teste værkstedets renlighed, partikler, bakterier og andre indikatorer, og bekræft, at luftkvaliteten i værkstedet opfylder kravene.
6. Klassificering af rene områder
I henhold til designkravene er værkstedet opdelt i rene og ikke-rene områder for at sikre renligheden af hele værkstedsområdet.
Fordele ved ren værkstedsrensningsteknologi
1. Forbedre produktionseffektiviteten
I et støvfrit værkstedsmiljø er det lettere for producenterne at fokusere på produktionen i produktionsprocessen end i et typisk produktionsværksted. Takket være bedre luftkvalitet kan medarbejdernes fysiske, følelsesmæssige og mentale niveau garanteres, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.
2. Øg produktkvalitetens stabilitet
Kvaliteten af produkter produceret i et støvfrit værkstedsmiljø vil være mere stabil, da produkter produceret i et rent miljø ofte har bedre stabilitet og ensartethed.
3. Reducer produktionsomkostningerne
Selvom omkostningerne ved at bygge et støvfrit værksted er relativt høje, kan det reducere fejl i produktionsprocessen, reducere nulpunktet og dermed reducere de samlede produktionsomkostninger.
Opslagstidspunkt: 12. juli 2023