• side_banner

DETALJERET INTRODUKTION TIL CLASS 100000 CLEAN ROOM-PROJEKT

Klasse 100000 renrumsprojektet af et støvfrit værksted refererer til brugen af ​​en række teknologier og kontrolforanstaltninger til at producere produkter, der kræver et højt renhedsmiljø i et værkstedsrum med et renhedsniveau på 100000.

Denne artikel vil give en detaljeret introduktion til den relevante viden om klasse 100.000 renrumsprojekt i et støvfrit værksted.

Koncept af klasse 100000 renrumsprojekt

Et støvfrit værksted refererer til et værksted, der designer og kontrollerer værkstedsmiljøets renhed, temperatur, luftfugtighed, luftstrøm osv. for at opfylde specifikke krav, for at sikre renheden og kvaliteten af ​​produktionsudstyr, personale og fremstillede produkter.

Standard for klasse 100000 renrum

Klasse 100000 renrum betyder, at antallet af støvpartikler i hver kubikmeter luft er mindre end 100000, hvilket opfylder standarden for klasse 100000 luftrenhed.

Nøgledesignelementer i klasse 100000 renrumsprojekt

1. Jordbehandling

Vælg gulvmaterialer, der er antistatiske, skridsikre, slidstærke og nemme at rengøre.

2. Dør- og vinduesdesign

Vælg dør- og vinduesmaterialer med god lufttæthed og minimal indvirkning på værkstedets renlighed.

3. VVS-anlæg

Luftbehandlingssystemet er den vigtigste del. Systemet bør bestå af primære filtre, mellemfiltre og hepa-filtre for at sikre, at al luft, der bruges i fremstillingsprocessen, er tæt på ren luft.

4. Rengør området

Rene og ikke-rene områder bør isoleres for at sikre, at luften inden for et bestemt område kan kontrolleres.

Implementeringsproces af klasse 100000 renrumsprojekt

1. Beregn rumlig renlighed

Brug først testinstrumenter til at beregne renheden af ​​det oprindelige miljø, samt indholdet af støv, skimmelsvamp mv.

2. Udvikle designstandarder

Med udgangspunkt i produktproduktionens behov skal du udnytte produktionsbetingelserne fuldt ud og udvikle designstandarder, der opfylder produktionskravene.

3. Miljøsimulering

Simuler værkstedets brugsmiljø, test luftrensningsbehandlingsudstyret, test systemets renseeffekt og reducer reduktionen af ​​målstoffer såsom partikler, bakterier og lugte.

4. Udstyrsinstallation og fejlretning

Installer luftrensningsbehandlingsudstyr og foretag fejlfinding for at sikre stabil drift af systemet.

5. Miljøtest

Brug luftdetektionsinstrumenter til at teste værkstedets renhed, partikler, bakterier og andre indikatorer og bekræfte, at luftkvaliteten i værkstedet lever op til kravene.

6. Klassificering af rene områder

I henhold til designkravene er værkstedet opdelt i rene og ikke-rene områder for at sikre renligheden af ​​hele værkstedets rum.

Fordele ved Clean Workshop Purification Technology

1. Forbedre produktionseffektiviteten

I et støvfrit værkstedsmiljø er produktionsprocessen af ​​produkter lettere for producenterne at fokusere på produktionen end i et typisk produktionsværksted. På grund af bedre luftkvalitet kan medarbejdernes fysiske, følelsesmæssige og mentale niveau garanteres, hvorved produktionseffektiviteten forbedres.

2. Forøg produktkvalitetsstabiliteten

Kvaliteten af ​​produkter produceret i et støvfrit værkstedsmiljø vil være mere stabil, da produkter produceret i et rent miljø ofte har bedre stabilitet og konsistens.

3. Reducer produktionsomkostningerne

Selvom omkostningerne ved at bygge et støvfrit værksted er relativt høje, kan det reducere fejl i produktionsprocessen, reducere breakeven-punktet og dermed reducere de samlede produktionsomkostninger.

klasse 100.000 renrum
renrumsprojekt

Indlægstid: 12-jul-2023