Klassen 100000 Clean Room Project of a Dust Free Workshop henviser til brugen af en række teknologier og kontrolforanstaltninger til at producere produkter, der kræver et stort renhedsmiljø i et workshop -rum med et renlighedsniveau på 100000.
Denne artikel vil give en detaljeret introduktion til den relevante viden om Class 100000 Clean Room -projektet i et støvfri værksted.
Begrebet klasse 100000 Clean Room Project
Et støvfri værksted henviser til et værksted, der designer og kontrollerer renlighed, temperatur, fugtighed, luftstrøm osv. Af workshopmiljøet for at imødekomme specifikke krav for at sikre renlighed og kvalitet af produktionsudstyr, personale og fremstillede produkter.
Standard til klasse 100000 rent værelse
Klasse 100000 rent rum betyder, at antallet af støvpartikler i hver kubikmeter luft er mindre end 100000, der opfylder standarden for klasse 100000 luftrenlighed.
Nøgle designelementer i klasse 100000 Clean Room Project
1. jordbehandling
Vælg gulvmaterialer, der er antistatiske, glidebestandige, slidbestandige og lette at rengøre.
2. dør- og vinduesdesign
Vælg dør- og vinduesmaterialer med god lufttæthed og minimal indflydelse på værkstedets renlighed.
3. HVAC System
Lufthåndteringssystemet er den vigtigste del. Systemet skal bestå af primære filtre, mellemfiltre og HEPA -filtre for at sikre, at al luft, der bruges i fremstillingsprocessen, er tæt på ren luft.
4. rent område
Rene og ikke -rene områder skal isoleres for at sikre, at luften inden for et bestemt interval kan kontrolleres.
Implementeringsproces for klasse 100000 Clean Room Project
1. Beregn rumlig renlighed
Brug først testinstrumenter til at beregne renheden af det originale miljø såvel som indholdet af støv, skimmel osv.
2. Udvikle designstandarder
Baseret på behovene i produktproduktionen skal du udnytte produktionsbetingelserne fuldt ud og udvikle designstandarder, der opfylder produktionskravene.
3. miljømæssig simulering
Simulere workshop -brugsmiljøet, test luftoprensningsbehandlingsudstyret, test rensningseffekten af systemet og reducer reduktionen af målstoffer som partikler, bakterier og lugt.
4. udstyrsinstallation og fejlsøgning
Installer luftoprensningsbehandlingsudstyr og gennemfør fejlfinding for at sikre stabil drift af systemet.
5. Miljøforsøg
Brug luftdetekteringsinstrumenter til at teste renlighed, partikler, bakterier og andre indikatorer for værkstedet, og bekræft, at luftkvaliteten i værkstedet opfylder kravene.
6. Klassificering af rene områder
I henhold til designkrav er værkstedet opdelt i rene og ikke -rene områder for at sikre renheden i hele workshopområdet.
Fordele ved renset teknologi til rensning af værksted
1. Forbedre produktionseffektiviteten
I et støvfrit værkstedsmiljø er produktionsprocessen for produkter lettere for producenterne at fokusere på produktion end i et typisk produktionsværksted. På grund af bedre luftkvalitet kan medarbejdernes fysiske, følelsesmæssige og mentale niveauer garanteres og derved forbedre produktionseffektiviteten.
2. Forøg produktkvalitetsstabilitet
Kvaliteten af produkter produceret i et støvfrit værkstedsmiljø vil være mere stabilt, da produkter, der produceres i et rent miljø, ofte har bedre stabilitet og konsistens.
3. Reducer produktionsomkostningerne
Selvom omkostningerne ved konstruktion af et støvfrit værksted er relativt høje, kan det reducere fejl i produktionsprocessen, reducere breakeven -punktet og således reducere de samlede produktionsomkostninger.
Posttid: Jul-12-2023