

Med anvendelsen af renrum er brugen af renrumsklimaanlæg blevet mere og mere udbredt, og renhedsniveauet forbedres også. Mange renrumsklimaanlæg har været succesfulde takket være omhyggeligt design og omhyggelig konstruktion, men nogle renrumsklimaanlæg er blevet nedgraderet eller endda skrottet til generel klimaanlæg efter design og konstruktion, fordi de ikke kan opfylde renhedskravene. De tekniske krav og kravene til konstruktionskvalitet for renrumsklimaanlæg er høje, og investeringerne er store. Når det svigter, vil det forårsage spild af økonomiske, materielle og menneskelige ressourcer. Derfor kræves der, udover perfekte designtegninger, også konstruktion af høj kvalitet og videnskabelig konstruktion på højt niveau for at kunne udføre et godt stykke arbejde med renrumsklimaanlæg.
1. Materialet til fremstilling af luftkanaler er den grundlæggende betingelse for at sikre renligheden af klimaanlægget i renrum.
Materialevalg
Luftkanaler i renrums klimaanlæg er generelt fremstillet af galvaniserede stålplader. Galvaniserede stålplader skal være af høj kvalitet, og zinkbelægningsstandarden skal være >314g/㎡, og belægningen skal være ensartet uden afskalning eller oxidering. Ophæng, forstærkningsrammer, forbindelsesbolte, skiver, kanalflanger og nitter skal alle være galvaniserede. Flangepakninger skal være lavet af blød gummi eller latexsvamp, der er elastisk, støvfri og har en vis styrke. Kanalens udvendige isolering kan være lavet af flammehæmmende PE-plader med en bulkdensitet på mere end 32K, som skal limes med speciallim. Fiberprodukter som glasuld bør ikke anvendes.
Under den fysiske inspektion skal der også lægges vægt på materialespecifikationer og materialefinish. Pladerne skal også kontrolleres for planhed, hjørnernes retvinklede form og vedhæftning af det galvaniserede lag. Efter at materialerne er købt, skal der også lægges vægt på at opretholde intakt emballage under transport for at forhindre fugt, stød og forurening.
Materialeopbevaring
Materialer til renrums klimaanlæg bør opbevares på et dedikeret lager eller centralt. Opbevaringsstedet skal være rent, fri for forureningskilder og undgå fugt. Især komponenter som luftventiler, luftudluftningsåbninger og lyddæmpere skal pakkes og opbevares tæt. Materialerne til renrums klimaanlæg bør forkorte opbevaringstiden på lageret og bør købes efter behov. Pladerne, der bruges til at fremstille luftkanaler, bør transporteres til stedet som en helhed for at undgå forurening forårsaget af transport af løse dele.
2. Kun ved at lave gode kanaler kan systemets renlighed garanteres.
Forberedelse før fremstilling af kanaler
Kanaler i renrumssystemer bør behandles og fremstilles i et relativt lukket rum. Rummets vægge skal være glatte og støvfri. Fortykkede plastgulve kan lægges på gulvet, og samlingerne mellem gulv og væg bør forsegles med tape for at undgå støv. Før kanalbehandling skal rummet være rent, støvfrit og forureningsfrit. Det kan rengøres gentagne gange med en støvsuger efter fejning og skrubning. Værktøj til fremstilling af kanaler skal skrubbes med alkohol eller ikke-ætsende rengøringsmiddel, før de går ind i produktionsrummet. Det er umuligt og unødvendigt for det udstyr, der bruges til fremstilling, at komme ind i produktionsrummet, men det skal holdes rent og støvfrit. Arbejderne, der deltager i produktionen, skal være relativt fastlåste, og personale, der går ind på produktionsstedet, skal bære engangs støvfri hatte, handsker og masker, og arbejdstøj skal skiftes og vaskes ofte. Materialerne, der bruges til fremstilling, skal skrubbes med alkohol eller ikke-ætsende rengøringsmiddel to til tre gange, før de går ind på produktionsstedet i standby.
Nøglepunkter for fremstilling af kanaler til renrumssystemer
Halvfabrikata efter forarbejdning skal skrubbes igen, før de går videre til næste proces. Forarbejdning af kanalflanger skal sikre, at flangeoverfladen er plan, specifikationerne skal være nøjagtige, og flangen skal passe til kanalen for at sikre god tætning af grænsefladen, når kanalen samles og tilsluttes. Der må ikke være vandrette samlinger i bunden af kanalen, og langsgående samlinger bør undgås så meget som muligt. Store kanaler bør laves af hele plader så meget som muligt, og forstærkningsribber bør reduceres så meget som muligt. Hvis der skal anvendes forstærkningsribber, bør der ikke anvendes kompressionsribber og indvendige forstærkningsribber. Kanalproduktion bør bruge samlingsvinkler eller hjørnestykker så meget som muligt, og snap-on-stykker bør ikke anvendes til rene kanaler over niveau 6. Det galvaniserede lag ved biddet, nittehullerne og flangesvejsningen skal repareres for korrosionsbeskyttelse. Revner på kanalsamlingsflangerne og omkring nittehullerne skal forsegles med silikone. Kanalflangerne skal være flade og ensartede. Flangebredden, nittehullerne og flangeskruehullerne skal være i nøje overensstemmelse med specifikationerne. Den indvendige væg af det fleksible korte rør skal være glat, og der kan generelt anvendes kunstlæder eller plastik. Pakningen til inspektionsdøren til kanalen skal være lavet af blød gummi.
3. Transport og installation af luftkanaler i renrum er nøglen til at sikre renlighed.
Forberedelse før installation. Før installation af renrumsklimaanlægget skal der udarbejdes en tidsplan i henhold til de primære byggeprocedurer for renrummet. Planen skal koordineres med andre specialer og bør implementeres nøje i henhold til planen. Installationen af renrumsklimaanlægget skal først udføres efter at byggefaget (inklusive jord, vægge, gulv), maling, lydabsorption, hævet gulv og andre aspekter er afsluttet. Før installation skal arbejdet med kanalplacering og installation af ophængspunkter indendørs afsluttes, og vægge og gulve, der er beskadiget under installationen af ophængspunkterne, skal males igen.
Efter den indendørs rengøring transporteres systemkanalen ind. Under transporten af kanalen skal der lægges vægt på at beskytte hovedet, og kanalens overflade skal rengøres, inden den betrædes stedet.
Personalet, der deltager i installationen, skal bades og bære støvfrit tøj, masker og skoovertræk inden byggeriet. De anvendte værktøjer, materialer og komponenter skal aftørres med alkohol og kontrolleres med støvfrit papir. Først når de opfylder kravene, må de betræde byggepladsen.
Tilslutning af luftkanalfittings og komponenter skal foretages, mens hovedet åbnes, og der må ikke være oliepletter inde i luftkanalen. Flangepakningen skal være af et materiale, der ikke er let at ælde og har elastisk styrke, og lige samlinger er ikke tilladt. Den åbne ende skal stadig være forseglet efter installationen.
Isoleringen af luftkanalerne skal udføres, efter at systemrørledningen er installeret, og luftlækagedetekteringen er godkendt. Når isoleringen er færdig, skal rummet rengøres grundigt.
4. Sørg for vellykket idriftsættelse af renrumsklimaanlægget på én gang.
Efter installation af renrumsklimaanlægget skal klimaanlægget rengøres og rengøres. Alle irrelevante genstande skal fjernes, og maling på vægge, lofter og gulve i klimaanlægget og rummet skal omhyggeligt kontrolleres for skader og repareres. Kontroller omhyggeligt udstyrets filtreringssystem. For enden af luftforsyningssystemet kan luftudløbet installeres direkte (systemer med renhedsgrad ISO 6 eller derover kan installeres med HEPA-filtre). Kontroller omhyggeligt det elektriske, automatiske styresystem og strømforsyningssystemet. Efter at have bekræftet, at hvert system er intakt, kan testkørslen udføres.
Udvikl en detaljeret testplan, arranger det personale, der deltager i testkørslen, og klargør de nødvendige værktøjer, instrumenter og måleværktøjer.
Testkørslen skal udføres under samlet organisation og samlet ledelse. Under prøvedriften skal friskluftfilteret udskiftes hver 2. time, og den ende, der er udstyret med HEPA-filtre, skal udskiftes og rengøres regelmæssigt, generelt hver 4. time. Prøvedriften skal udføres kontinuerligt, og driftsstatus kan aflæses fra det automatiske styresystem. Dataene for hvert klimaanlæg og udstyrsrum samt justeringen implementeres via det automatiske styresystem. Tidspunktet for idriftsættelse af renrumsluften skal overholde den tid, der er angivet i specifikationen.
Efter prøvedriften kan systemet testes for forskellige indikatorer, når det har opnået stabilitet. Testindholdet omfatter luftmængde (lufthastighed), statisk trykforskel, luftfilterlækage, renhedsniveau for indendørs luft, indendørs flydende bakterier og sedimentationsbakterier, lufttemperatur og luftfugtighed, formen på indendørs luftstrøm, indendørs støj og andre indikatorer, og kan også udføres i henhold til det designmæssige renhedsniveau eller niveaukravene i den aftalte godkendelsestilstand.
Kort sagt, for at sikre succes med konstruktionen af renrumsklimaanlægget, bør der udføres strenge materialer og støvfri inspektion af processen. Etablere forskellige systemer for at sikre konstruktionen af renrumsklimaanlæg, styrke den tekniske og kvalitetsmæssige uddannelse af byggepersonale og forberede alle former for værktøj og udstyr.


Opslagstidspunkt: 27. feb. 2025