Ultra-ren samlebånd, også kaldet ultra-ren produktionslinje, er faktisk sammensat af flere laminære flow-bænk i klasse 100. Det kan også realiseres ved en rammetype top dækket med klasse 100 laminære flowhætter. Det er designet til renhedskravene i lokale arbejdsområder inden for moderne industrier såsom optoelektronik, biofarmaceutiske stoffer, videnskabelige forskningseksperimenter og andre felter. Dets arbejdsprincip er, at luften suges ind i præfilter gennem centrifugalventilator, går ind i HEPA -filter til filtrering gennem statisk trykboks, og filtreret luft sendes ud i en lodret eller vandret luftstrømningsstat Sørg for, at produktionsnøjagtighed og miljømæssige renlighedskrav.
Ultra-ren samlebånd er opdelt i lodret strømning af ultra-ren samlebånd (lodret strømning ren bænk) og vandret flow ultra-ren forsamlingslinje (vandret strømning ren bænk) i henhold til retningen af luftstrømmen.
Lodrette ultra-rene produktionslinjer er vidt brugt i områder, der kræver lokal rensning inden for laboratorium, biofarmaceutisk, optoelektronisk industri, mikroelektronik, harddiskfremstilling og andre felter. Den lodrette udrettelsesmæssige strømning af ren bænk har fordelene ved høj renlighed, kan forbindes til en samleproduktionslinje, lav støj og er bevægelig.
Funktioner af lodret ultra-ren produktionslinje
1. Ventilatoren vedtager en tysk oprindelse Direct-Drive EBM højeffektiv centrifugalventilator, som har egenskaberne ved lang levetid, lav støj, vedligeholdelsesfri, lille vibration og trinløs hastighedsjustering. Arbejdslivet er op til 30000 timer eller mere. Ventilatorens hastighedsreguleringsydelse er stabil, og luftvolumen kan stadig garanteres at forblive uændret under den endelige modstand af HEPA -filteret.
2. Brug ultratynde mini-plov HEPA-filtre til at minimere størrelsen på den statiske trykboks, og brug bordplader i rustfrit stål og glas sider for at få hele studiet til at virke rummelige og lyse.
3.. Udstyret med en Dwyer -trykmåler til tydeligt at indikere trykforskellen på begge sider af HEPA -filteret og minder dig straks om at erstatte HEPA -filter.
4. Brug et justerbart luftforsyningssystem til at justere lufthastigheden, så lufthastigheden i arbejdsområdet er i en ideel tilstand.
5. Den bekvemt aftagelige store luftvolumenforfilter kan bedre beskytte HEPA -filteret og sikre lufthastighed.
6. Lodret manifold, åbent desktop, let at betjene.
7. Inden de forlader fabrikken, inspiceres produkterne strengt en efter en i henhold til den amerikanske føderale standard 209E, og deres pålidelighed er ekstremt høj.
8. Det er især velegnet til samling i ultra-rene produktionslinjer. Det kan arrangeres som en enkelt enhed i henhold til procesbehov, eller flere enheder kan tilsluttes i serie for at danne en klasse 100 -samlebånd.
Klasse 100 positivt trykisoleringssystem
1.1 Den ultra-rene produktionslinje bruger luftindløbssystem, returluftsystem, handskisolering og andre enheder for at forhindre, at ekstern forurening bringes i klasse 100 arbejdsområde. Det kræves, at det positive tryk i fyldnings- og afdækningsområdet er større end for flaskevaskområdet. I øjeblikket er indstillingsværdierne for disse tre områder som følger: Fyldnings- og afdækningsareal: 12pa, flaskevaskområde: 6pa. Medmindre det er absolut nødvendigt, skal du ikke slukke for ventilatoren. Dette kan let forårsage kontaminering af HEPA -luftudløbsområdet og medføre mikrobielle farer.
1.2 Når frekvenskonverteringsventilatorhastigheden i fyldnings- eller afdækningsområdet når 100% og kan stadig ikke nå den indstillede trykværdi, vil systemet alarm og tilskynde til at erstatte HEPA -filter.
1.3 Klasse 1000 Clean Room Krav: Det positive tryk i klasse 1000 -fyldningsrummet skal kontrolleres ved 15pa, det positive tryk i kontrolrummet kontrolleres kl. 10PA, og fyldningsrumstrykket er højere end kontrolrumstryk.
1.4 Vedligeholdelse af det primære filter: Udskift det primære filter en gang om måneden. Klasse 100 påfyldningssystem har kun primære og HEPA -filtre. Generelt kontrolleres bagsiden af det primære filter hver uge for at se, om det er beskidt. Hvis det er beskidt, skal det udskiftes.
1.5 Installation af HEPA -filter: Udfyldningen af HEPA -filter er relativt præcis. Under installation og udskiftning skal du være forsigtig med ikke at røre filterpapiret med dine hænder (filterpapiret er glasfiberpapir, hvilket er lettere at bryde) og være opmærksom på beskyttelsen af forseglingsstrimlen.
1.6 Lækningsdetektion af HEPA -filteret: Lækningsdetektion af HEPA -filteret udføres normalt en gang hver tredje måned. Hvis der findes abnormiteter i støv og mikroorganismer i klasse 100 -rummet, skal HEPA -filteret også testes for lækager. Filtre, der konstateres at lække, skal udskiftes. Efter udskiftning skal de testes for lækager igen og kan kun bruges efter bestået testen.
1.7 Udskiftning af HEPA -filter: Normalt udskiftes HEPA -filteret hvert år. Efter at have udskiftet HEPA-filteret med et nyt, skal det testes igen for lækager, og produktionen kan kun starte efter at have bestået testen.
1.8 Luftkanalkontrol: Luften i luftkanal er blevet filtreret gennem tre niveauer af primær, mellemstor og HEPA -filter. Det primære filter udskiftes normalt en gang om måneden. Kontroller, om bagsiden af det primære filter er beskidt hver uge. Hvis det er beskidt, skal det udskiftes. Mediumfilteret udskiftes normalt en gang hver sjette måned, men det er nødvendigt at kontrollere, om tætningen er stram hver måned for at forhindre luft i at omgå det mellemstore filter på grund af løs forsegling og forårsage skade på effektiviteten. HEPA -filtre udskiftes generelt en gang om året. Når påfyldningsmaskinen holder op med at fylde og rengøre, kan luftkanalventilatoren ikke være helt lukket og skal betjenes ved lav frekvens for at opretholde et bestemt positivt tryk.
Posttid: DEC-04-2023