• sidebanner

KRAV TIL ZONERING OG KONFIGURATION TIL PRÆFABRIKEREDE FØDEVARERENS RUM

Færdiglavet mad refererer til færdigpakkede retter lavet af et eller flere spiselige landbrugsprodukter og deres derivater, med eller uden tilsatte krydderier eller tilsætningsstoffer. Disse retter forarbejdes gennem tilberedningstrin som krydring, forbehandling, tilberedning eller ikke-tilberedning og emballering, hvilket gør dem nemme for forbrugere eller fødevareproducenter at tilberede eller spise direkte.

Forskellige typer færdigretter har specifikke produktzoner og krav.

Kølede færdigretter

1.Design af emballagerummet:Skal følge Designstandarden for renrum i den farmaceutiske industri (GB 50457) med et renhedsniveau, der ikke er lavere end Grad D, eller den Tekniske Kodeks for Renrum i Fødevareindustrien (GB 50687) med et renhedsniveau, der ikke er lavere end Grad III. Virksomheder opfordres til at opnå højere renhedsniveauer i rene driftsområder.

2.Generelle driftsområder:Område til modtagelse af råvarer, område til ydre emballage, opbevaringsområde.

3.Kvasi-rene driftsområder:Område til forbehandling af råvarer, område til krydring af produkter, område til tilberedning af ingredienser, område til opbevaring af halvfabrikata, område til varm forarbejdning (inklusive varm tilberedt forarbejdning).

4.Rene driftsområder:Køleområde til færdigretter, indvendigt emballeringsrum.

rent værelse
mad rent rum

Særlig opmærksomhed

1.Forbehandling af råmateriale:Forarbejdningsområder til husdyr/fjerkræ, frugt/grøntsager og akvatiske produkter bør være adskilte. Områder til forbehandling af spiseklare råvarer skal være uafhængigt opstillet, adskilt fra ikke-spiseklare råvarer og tydeligt markeret for at undgå krydskontaminering.

2.Uafhængige værelser:Varmforarbejdning, køling og pakning af kølede spiseklare retter samt forarbejdning af kølede spiseklare frugter og grøntsager (vask, skæring, desinfektion, skylning) bør udføres i separate rum med proportional arealallokering.

3.Desinficerede værktøjer og beholdere:Værktøj, beholdere eller udstyr, der kommer i direkte kontakt med fødevarer, bør opbevares i dedikerede hygiejniske faciliteter eller områder.

4.Emballeringsrum:Skal følge GB 50457- eller GB 50687-standarderne, med et renhedsniveau, der ikke er lavere end henholdsvis grad D eller grad III. Højere niveauer anbefales.

 

Krav til miljøtemperatur

➤Hvis emballagens rumtemperatur er under 5 ℃: ingen tidsbegrænsning for operationer.

➤Ved 5℃–15℃: Retter skal sættes tilbage i køleskabet inden for ≤90 minutter.

➤Ved 15℃–21℃: Opvasken skal returneres inden for ≤45 minutter.

➤Over 21℃: Opvasken skal returneres inden for ≤45 minutter, og overfladetemperaturen må ikke overstige 15℃.

 

Kølede færdiglavede frugter og grøntsager

-Generelle driftsområder: Modtagelse af råvarer, sortering, ydre emballage, opbevaring.

-Kvasi-rene driftsområder: Vask, skæring af grøntsager, desinfektion af frugt, skylning af frugt.

-Rengøring af driftsområder: Skæring af frugt, desinfektion af grøntsager, skylning af grøntsager, indvendig emballering.

 

Krav til miljøtemperatur

Kvasi-rene områder: ≤10 ℃

Rene områder: ≤5 ℃

Køleopbevaring af færdigt produkt: ≤5 ℃

 

Andre ikke-spiseklare, kølige færdigretter

-Generelle driftsområder: Modtagelse af råvarer, ydre emballage, opbevaring.

-Kvasi-rene driftsområder: Forbehandling af råvarer, krydring af produkter, tilberedning af ingredienser, varm forarbejdning, indvendig emballering.

 

Krav til understøttende faciliteter

1.Opbevaringsfaciliteter

Kølede, færdigretter skal opbevares og transporteres i kolde opbevaringsrum ved 0℃–10℃.

Kølede, spiseklare frugter og grøntsager skal opbevares ved ≤5 ℃.

Køleopbevaring skal have kølesystemer eller isolering, lukkede læsseramper og antikollisionsanlæg ved køretøjernes grænseflader.

Køleopbevaringsdøre skal have anordninger til at begrænse varmeudveksling, ABS-mekanismer og advarselsskilte.

Kølelager skal være udstyret med temperatur- og fugtighedsovervågnings-, registrerings-, alarm- og styringsudstyr.

Sensorer eller optagere bør placeres på steder, der bedst afspejler madens eller den gennemsnitlige temperatur.

For kølelagerområder større end 100 m² kræves mindst to sensorer eller optagere.

2.Håndvaskefaciliteter

Skal være ikke-manuel (automatisk) og udstyret med varmt og koldt vand.

3.Rengørings- og desinfektionsfaciliteter

Der skal være uafhængige dræn til husdyr/fjerkræ, frugt/grøntsager og akvatiske råvarer.

Vaske til rengøring/desinfektion af værktøj og beholdere, der er i kontakt med færdigretter, skal være adskilt fra dem, der anvendes til ikke-spiseklare fødevarer.

Automatisk rengørings-/desinfektionsudstyr skal omfatte temperaturovervågning og automatiske doseringsanordninger til desinfektionsmiddel med regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse.

4.Ventilations- og desinfektionsfaciliteter

Ventilations-, udsugning- og luftfiltreringsfaciliteter skal stilles til rådighed i henhold til produktionsprocessernes krav.

Pakkerum til kølede spiseklare retter og næsten rene områder til kølet frugt og grøntsager skal være udstyret med ventilation og luftfiltrering.

Ozon- eller andre miljødesinfektionsfaciliteter bør stilles til rådighed i henhold til produkt- og procesegenskaber.

 

Hvordan renrumsteknologi understøtter præfabrikerede renrum til fødevarer

Mange præfabrikerede fødevareproducenter indarbejder modulære renrumssystemer for at styrke mikrobiel kontrol og opfylde stigende sikkerhedsstandarder.

Et praktisk eksempel erSCT-renrumsprojektet blev succesfuldt bygget i Letland, der demonstrerer modulær konstruktion af høj standard, der er egnet til kontrollerede miljøer.

På samme måde,SCT leverede et amerikansk projekt til renrumscontainere for farmaceutiske produkter, der viser sin evne til at designe, fremstille, teste og levere nøglefærdige renrumssystemer over hele verden.

Disse projekter illustrerer, hvordan modulære renrum kan anvendes ikke kun i farmaceutiske miljøer, men også i områder med pakkeri til færdigretter, kolde forarbejdningszoner og højrisikoværksteder, hvor hygiejneniveauet skal opretholdes nøje.

Konklusion

Et præfabrikeret renrumsværksted til fødevarer, der overholder reglerne, kræver videnskabelig zoneinddeling, streng temperaturkontrol og pålidelige renrumsfaciliteter. Ved at følge disse standarder kan producenter effektivt reducere risikoen for kontaminering, sikre stabil produktkvalitet og forbedre forbrugersikkerheden.

Hvis du har brug for hjælp til at designe eller opgradere et præfabrikeret renrum til fødevarer, er du velkommen til at kontakte os – vi kan hjælpe dig med at planlægge professionelle, overholdelse af reglerne og omkostningseffektive løsninger.


Opslagstidspunkt: 28. november 2025